Цепные стропы универсальные УСЦ изготавливаются из стальных круглозвенных цепей 3 и 8 класса прочности и используются в качестве грузозахватных приспособлений в металлургической, химической промышленности, судоходстве, строительстве, транспортных и складских предприятиях.
Универсальный цепной строп УСЦ представляет собой замкнутое кольцо и используется для обвязки груза с последующим креплением на крюк крана.
Универсальный цепной строп УСЦ — представляет собой отрезок цепи нормальной или повышенной прочности, концы которой соединены с помощью соединительного звена LL.
| Г/п, т | Калибр цепи | Min длина L, м |
|---|---|---|
| 2,24 | 6х18 | 1,0 |
| 3,0 | 7х21 | 1,0 |
| 4,0 | 8х24 | 1,0 |
| 6,3 | 10х30 | 1,0 |
| 10,6 | 13х39 | 1,0 |
| 16,0 | 16х48 | 1,0 |
| 25,0 | 20х72 | 1,0 |
| 30,0 | 22х66 | 1,0 |
| 42,4 | 26х96 | 1,0 |
| 63,0 | 32х96 | 1,0 |
| Г/п, т | Калибр цепи | Min длина L, м |
|---|---|---|
| 1,0 | 8х23 | 1,0 |
| 1,6 | 11х31 | 1,0 |
| 2,5 | 13х36 | 1,0 |
| 4,0 | 16х44 | 1,0 |
| 5,0 | 19х57 | 1,0 |
В процессе эксплуатации стропы должны подвергаться периодическому осмотру в установленные сроки (но не реже чем через 5 и 10 дней) при постоянном использовании на кранах, эксплуатирующихся в условиях групп классификации режима 7К-8К и 1К-6К соответственно.
Контроль состояния стропа на предмет его пригодности к работе происходит путем замера диаметра и шага цепных звеньев. Также цепные стропы пригодны к ремонту путем замены поврежденных элементов цепи без изменения технических характеристик.
Эксплуатирующим организациям рекомендуется не допускать резких динамических нагрузок на цепные стропы. Дефекты цепей и комплектующих элементов трудно обнаружить при визуальном осмотре, при длительной эксплуатации строп возможен резкий и внезапный обрыв. В связи с этим, запрещается использовать стропы изношенные более чем на 10% по диаметру цепной стали или имеющие более 30% негодных звеньев по другим причинам браковки.
Работать, если отсутствует бирка или паспорт
Соединять цепи болтами, пальцами и т.д.
Ударная нагрузка при низких температурах
Контакт с кислотами цепей и элементов стропов 8 класса
Заваривать дефекты
Проводить периодический осмотр с замером цепи
Правильно укладывать цепь при обхвате острых углов
Не допускать изгиба соединительных звеньев
При строповке «на удавку» использовать крюки с предохранительными замками
Разность длин ветвей более 1,5% от общей длины стропа
Уменьшение диаметра сечения звена цепи и навесных звеньев более 10%
Удлинение звена цепи и навесных звеньев более чем на 3%
Отсутствуют предохранительных замки на концевых элементах
Повреждены резьбовые соединения (скобы)
Присутствуют трещины, расслоения, надрывы на элементах
Температурный режим работы цепных стропов от -40оС до +400оС. При этом при температурах от -40оС до +200оС потери грузоподъемности не происходит, с дальнейшем ростом температуры грузоподъемность строп уменьшается. Нагрев цепи и концевых элементов свыше +200оС с последующим остыванием на воздухе влечет изменение структурного состояния металла и снижение механических свойств.
| Класс прочности | Рабочая температура | ||
|---|---|---|---|
| -40°С…+200°С | +200°С…+300°С | +300°С…+400°С | |
| Понижающий коэффициент | |||
| 3 класс | 1,0 | 0,75 | 0,5 |
| 8 класс | 1,0 | 0,9 | 0,75 |
Дизайн и разработка 
